إذا قررت تصميم منتج محلي الصنع عالي الجودة، فأنت بحاجة أولاً إلى تطوير خطة ورسومات مفصلة للمنتجات المستقبلية.
من المهم أن نأخذ في الاعتبار أن معلمات حجم الهياكل المعدنية المستقبلية يتم اختيارها بشكل منفصل. نقترح مراعاة بعض القواعد قبل بدء العمل:
يجب تحديد طول المقعد بسرعة 0.6 متر للشخص الواحد؛
يجب ألا يتجاوز الحد الأدنى لعرض المنتج 30 سم؛
يجب أن يتجاوز ارتفاع الظهر 30 سم؛
يمكن أن تتراوح الزاوية بين المقعد ومسند الظهر من 105 إلى 120 درجة، مما يجعل الجلوس على المقعد مريحًا للغاية؛
يجب حساب معامل ارتفاع طاولة العمل بناءً على طول قصبة الساق، وفي معظم الحالات، يكون 38-45 سنتيمترًا.
إذا كان ارتفاع المقعد أعلى من 45 سم، فإن ساقي الشخص الجالس عليه سوف تتدلى عليه. وإذا كان هذا الارتفاع أقل من 30 سم، فسوف تضطر الركبة إلى الانحناء بزاوية حادة، مما يؤثر سلبًا على الدورة الدموية وقد يسبب أحاسيس غير سارة في الساقين.
يجب تضمين جميع أبعاد المقعد المعدني الذي تريد صنعه في رسومات المنتجات المصنعة ذاتيًا في المستقبل
الأدوات والمواد
إذا كنت تريد إنشاء كرسي حديدي عالي الجودة بنفسك، فمن المؤكد أن الحرفي يحتاج إلى تخزين جميع المواد والأدوات اللازمة:
أنبوب ذو شكل خاص (يجب تحديد القطر بناءً على رسومات التحضير الذاتية المستقبلية وخصائص التشغيل التي صممتها)؛
سيقوم المعلم بتصميم مسند الظهر والمقاعد للمقعد بناءً على هذه الألواح؛
آلة لحام عالية الجودة؛
قطب آلة اللحام (3 مم)؛
آلات الطحن أو المناشير المستخدمة في معالجة المعادن؛
قرص مصمم خصيصًا لآلات الطحن ومعالجة المعادن؛
اداة الحفر؛
وثائق؛
مستوى؛
المراهنة على عجلة الروليت؛
الطائرات؛
طلاء المعادن؛
طلاء الخشب؛
الصواميل والمسامير؛
كماشة.
إطار
لصنع قاعدة المقعد، من الضروري توصيل المكونات في الأنبوب الجانبي على شكل الحرف "P".
يجب عليك إعداد معلومات مفصلة على الظهر. يجب ثني الجزء العلوي في دائرة نصف قطرها 300-400 مليمتر.
من الضروري توصيل مكونات الظهر بالقاعدة على شكل حرف U من خلال آلة اللحام. توقع ربط مسند الظهر بالمقعد بزاوية منفرجة. للقيام بذلك، يمكن ثني الجزء السفلي من القطعة قليلاً.
يجب توصيل جميع المكونات المعدة لطاولة العمل المستقبلية من خلال أقسام أنابيب طويلة. يتطلب اثنان منها توصيلات أفقية ويتطلب اثنان توصيلات رأسية. إذا تم لحام مكونات إضافية بين أرجلها، فسيكون التصميم أكثر قوة. يجب علينا تقوية العناصر القطرية للطاولة.
في الجزء السفلي من قاعدة الإطار المعدني، وكذلك المناطق الجانبية والخلفية، يمكن لحام أجزاء مزورة إضافية لتشكيل زخارف نباتية أو أنماط أنيقة.
يجب لحام "رقع" خاصة بالأرجل الداعمة للهيكل لجعل طاولة العمل أكثر استقرارًا عند وضعها على الأرض.
يجب طلاء المكونات المعدنية للمنتج بمزيج من البرايمر والمينا.
المقاعد ومساند الظهر
من الضروري نشر وقطع الألواح أو القضبان المطبوخة مسبقًا والمجففة جيدًا وفقًا للأبعاد الموضحة في الرسومات.
يجب معالجة وتلميع الأجزاء الخشبية باستخدام مبرد كهربائي. بعد تنظيف العناصر الخشبية بعناية، من الضروري وضع محلول وقائي ثم وضع المينا الزخرفية.
من الضروري توصيل قضيب مقاس 50x50 مم بالجزء الأقصر من قاعدة الإطار المعدني في منطقة المقعد ومسند الظهر. من الأفضل تأمينها بالبراغي والغسالات والصواميل.
بالإضافة إلى ذلك، باستخدام براغي ذاتية اللولبة، تحتاج إلى توصيل المكونات الخشبية المستخدمة في المقعد ومسند ظهر المقعد بالعمود. لجعل رأس البرغي الذاتي اللولبة غائرًا قليلاً في المادة، تحتاج إلى حفر ثقب في الجزء العلوي باستخدام مثقاب بقطر مناسب.
من الأفضل تغطية الأجهزة بالمعجون ومطابقة الألوان بشكل مثالي.